在長期使用
電動鋼筋反復彎曲試驗機的過程中有時會出現測試不準的情況，這是什么原因造成的呢，這與產品質量有關系嗎？在此，小編只能這樣說，產品質量只是引發電動鋼筋反復彎曲試驗機測試不準的一個因素，但不是全部因素，影響試驗機測量不準的原因有很多，其中就包括：
1、同步皮帶或減速器的影響：如果在生產設備的過程中，忽略了皮帶和減速器的問題，很有可能會加速這兩個部位的老化壽命，沒有及時更換測試結果就會受到相應的影響。
2、橫梁運動速度不穩定：不同的試驗速度會得到不一樣的結果，所以也需要對速度進行校驗檢定。
3、位移傳感器安裝位置：設計的差異，位移傳感器的安裝位置會不同，但是安裝在絲桿邊的會比安裝在電機上的結果準確些。
4、力傳感器檢定盲點：一般的計量檢定取設備額定負荷的10%甚至20%為檢定的起始點，而很多質量不好的傳感器恰好是≤10%以下誤差很大。
5、運動橫梁材料選擇問題：如果是做大噸位的金屬試驗，會因為橫梁也同時受力，本身產生形變，就會影響到試驗的結果。
6、安全保護裝置故障：如果安全保護裝置出現了故障，后果可能會直接損害設備，所以定期檢查，避免造成后期的一系列問題。
7、治具問題：經長期使用，治具鉗口使用時間久了，會被磨損會崩齒會變形，導致夾持的不牢靠，或對試樣造成傷害，從而影響試驗結果。
8、同軸度（對中性）被忽略了：可能由于檢驗的難度原因，很少有人對設備的同軸度問題進行深究，但同軸度一旦存在問題，它肯定會對實驗結果產生影響，特別是一些較小負荷的試驗。
長期使用電動鋼筋反復彎曲試驗機的時候，主機底座上方的指示燈會顯示，將試樣拉至斷裂，會造成杠桿嚴重失衡，同時杠桿尾部上微動開關打開，導致電器使用不正常，這時候需要及時處理問題。然而，指示燈的顯示不同，發生的斷裂也不同，如果試樣斷裂，不影響其他部分，那指示燈會顯示紅色，而其他斷裂會顯示綠色。不管操作人員看到什么樣的顏色，都要對設備進行檢查處理。
